溶接マニピュレータは、ブームの昇降と前後移動により、理想的な溶接姿勢を実現します。
対応サイズ：1m×1m〜10m×10m（10m超もカスタマイズ可能）

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汎用型ターニングロールは、ワークの径に応じた位置にローラーを配置しボルトで固定します。
荷重2tonから最大荷重2000ton超まで、最も広く使用されている溶接ターニングロールです。

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自動調芯式ターニングロールは、適用径範囲内のあらゆる径のワークに対応し、輪間調整が不要な回転装置です。
電動走行式と固定式の２タイプをご用意しており、荷重5tonから最大荷重2000ton超まで対応します。

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フィットアップターニングロールは、垂直油圧式と水平油圧式の２種類をラインアップ。
垂直式は、両側ローラーサポートに取り付けられた垂直油圧シリンダーにより、ワーク位置を調整します。
水平式は、両側ローラー台座に取り付けられた水平油圧シリンダーにより、ローラー位置を調整することでワークに対応します。
従来型のターニングロールまたは自動調芯式ターニングロールと組み合わせて、配管接合溶接を行います。

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リードスクリュー式ターニングロールは、ワークの直径の違いに合わせて、ローラーの中心距離をリードスクリューを使用して調整します。
調整方式は手動ハンドル式とモーター駆動による電動式から選択できます。

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ドリフト自動修正ターニングロールは、高精度リニア変位センサーを用いた検出装置によって、ドリフト修正を実現します。
ワークのドリフト修正精度を±２mm以内に制御可能です。

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タンクフィットターニングロールは、薄肉の大型円筒状ワーク向けに特別に設計されたターニングロールです。
両側のローラーが精密な支持を提供し、組立・溶接工程における変形や偏芯を効果的に防止します。

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２軸溶接ポジショナーは、ワークテーブルを回転・傾斜させることで溶接姿勢や位置を調整します。
積載容量：100kg-50ton（より大きな荷重にも対応可能）

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３軸溶接ポジショナーは、回転機構と２軸油圧傾斜機構を組み合わせることで、溶接中の正確な角度調整を実現し、溶接点を常に最適な位置に維持します。

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スカイフックポジショナーは、３軸ポジショナーの一種で、回転・傾斜・昇降の機能を備えています。
一般的な３軸ポジショナーと異なり、ワークを180°下向きに傾けた状態で高く持ち上げることが可能なため、より適切な溶接姿勢を実現できます。

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ヘッドストックテールストックポジショナーは、ワークベンチを上下・回転させることにより、ワークを所定の作業位置に移動します。
PLC制御により自動溶接工程を実現し、前回の作業位置を記憶することでワンタッチリーチを実現します。

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水平ターンテーブルは、作業台を水平方向に回転させ、必要に応じて速度を調整することができます。
円形作業台と、カスタマイズ可能な作業台をご用意しています。

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パイプチルティング回転装置は、手動および自動溶接における丸パイプのクランプ、回転、傾斜に使用します。
積載容量は、通常200kgから20tonまで可能です。

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WPシリーズ溶接チャックは、大きな貫通穴を備え、便利な操作性と手頃な価格を実現した溶接チャックです。

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WPTシリーズ溶接チャックは、強力なクランプ力と２mの作業範囲を備え、幅広い用途に対応する手頃な価格の溶接チャックです。

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WPSシリーズ溶接チャックは、WPシリーズのアップグレード版として、より大きなクランプ力と大きな貫通穴を備え、調整に便利な溶接チャックです。

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K11/12/13シリーズ溶接チャックは、最高かつ最大のクランプ力とより高い精度を備え、より大きな貫通穴を採用した、3爪・4爪・6爪・12爪タイプの溶接チャックです。

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エッジミーリングマシンは、分解式レール、熱処理による合理的なベッド構造、安定した信頼性の高いフェーサー動作、独立した送りシステムとリターンユニットを兼ね備えています。これにより、高い加工効率を実現します。

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