愛知産業ブースには、たくさんの皆様がお越し下さいまして、誠に有り難うございます。この溶接界で私ども愛知産業は、80年間に渡り、海外の最先端の溶接技術を日本市場にご紹介して参りました。
今回、世界のデジタル溶接技術のリーディングカンパニーであるフロニウス社の高速高品質溶接システムTPS/i -CMTをロボットに搭載し、最先端のアルミ溶接技術による積層造形の実演、そのワークを、弊社が自社開発したロボット搭載高速自動研削システムで高能率・高生産性に研削する実演も併せて行いました。
さらに、フロニウス社の軽量小型ポータブル溶接機シリーズの溶接実演、リンカーン社のインダルコ、アルミワイヤ、溶接クランプほか、マグスイッチ社のマグネット工具、溶接技術の伝承のためのフロニウス社の溶接シミュレータを展示致しました。
また、「ものづくりを革新する3Dプリンティング技術」と題して、弊社の金安専務が会期中に会場で講演致しましたが、愛知産業ブースでも、SLMソリューションズ社の金属3Dプリンタによる造形サンプルを展示致しました。
展示内容をここに再録致します。詳しくはリンクのある各製品の専用ページをご覧いただき、ご質問あれば弊社ウェブサイトの「お問い合わせ」よりご連絡ください。
主な展示物
- オーストリア フロニウス社の高速高品質溶接電源 TPS/i CMT（ロボット搭載）
- ・1945年に設立されたオーストリアのフロニウス社は、溶接技術では常に世界の最先端を走る溶接技術のグローバルリーダ。650以上の国際特許を有し常に溶接技術の研究開発を続けています。また低スパッタ、低入熱で高品位高速溶接機の代名詞となっているCMT方式は世界で２万台以上の納入実績。そのベースマシンであるデジタル溶接電源TPS/iはインテリジェント機能をフル装備、お客さまの要望に合わせた溶接プログラムを自由に選択可能です。フロニウスは長年蓄積した溶接パラメータを惜しみなくユーザに提供します。モジュール化されたコンポーネントは交換可能、溶接パラメータもアップデートが可能です。10年先でも最新のパフォーマンスを発揮する溶接機です。ユーザと相互に有機的に繋がる高い操作性。すでに、九州市場でも数多くの納入実績があります。
・世界の溶接のニーズをいち早く捉えて開発するフロ二ウス社。自動車製造でのアルミ化やマルチマテリアル化にも、多様な溶接パラメータソフトを追加することにより対応可能です。
特長：
①新型CMTをインテリジェント・デジタル溶接機TPS/iに搭載。
②低スパッタ・低入熱の非常に安定した溶接プロセスを実現。
③ワイヤ送給速度と溶接電流波形の制御により、アーク長とアークダイナミックを補正。
④従来のCMTに比べ、新型CMTでは溶接ワイヤの加速性能２倍、溶接速度1.3倍に向上。
溶接試験のご要望があれば弊社ウェブサイトの「お問い合わせ」よりご要望をお寄せください。 - 愛知産業製 ロボット搭載自動研削システム
- ・弊社エンジニアリング事業本部が設計開発し既に多くの実績のある自動研削システムです。グラインダの押し付け圧力を常に一定にコントロールしながら自動で研削を行います。押し付け圧力は任意に設定が可能で、重切削から塗膜剥がしなどの軽切削まで、幅広い作業に適用ができます。溶接変形などがあっても自動的に研削部に倣い追従しますので均一な仕上げ面が得られます。開発以来30年、多くの台数の納入実績があり、高い評価を頂いております。
- フロ二ウス社 ポータブル溶接機シリーズ
フロ二ウス社は、ポータブル・マニュアル溶接機（単相100V）のライアップを充実させました。 - トランスポケット 150/180 小型軽量ポータブル溶接機
工場内の保守保全、屋外の設備・構造物のメンテナンス現場で最大のパフォーマンスを発揮するポータブル溶接機。特に無負荷電圧が88Vでアークのスタートが容易です。他社のこのクラスの溶接機にはない高機能・高信頼性、さらに電力消費を抑えたエコ設計です。
特長：
①フロ二ウス独自のデジタル共振回路を採用。溶接電流を高速かつ正確に制御しアークを制御。低スパッタできわめて優れた溶接特性を発揮。
②力率補正機能（PFC）により使用電力に対して出力を最大化、効率の良い作業が可能です。電源を設定時間でシャットオフ（TSD）する機能付き。電力ロスが少なく経済的。
③確実で容易な溶接スタート、ソフトスタート、ホットスタートも可能です。
④人間工学に基づいた設計で操作性が高く、厳しい作業条件に耐える頑丈さ。 - アキュポケット 小型軽量リチウムイオンバッテリ搭載ポータブル溶接機
特長：
①独自の新開発のリチウムイオンバッテリ搭載、小型軽量（11キログラム）。肩にかけて気軽に持ち出せる手軽さ。
②付属のアキュブースト技術を搭載したバッテリチャージを使い、わずか30分で急速充電。
１回のフル充電でTIG溶接なら溶接電流100Aで14分、被覆アーク溶接ではΦ3.2mm×350mmで6本、Φ2.6mm×25mmの棒なら17本が溶接可能。
②抜群に早いアークスタート、ハイブリッドモードで充電しながらの溶接も可能。 - トランススチール2200 ３つの溶接方式がオールインワンのポータブル溶接機
手棒、MIG/MAG、TIG溶接方式がこの１台で可能なオールインワンの単相100Vの高性能ポータブル溶接機です。高い耐久性と信頼性を誇りタフな現場でも活躍します。15.5キログラムの軽量でコンパクト、機動性、操作性も抜群です。
特長：
①背面にガスバルブを配置しており、溶接方式の切り替えが容易です。
②側面にワイヤスプールを配置、ワイヤの交換は工具なしで行えます。
③用途に応じて極性変換器を再接続すれば極性の異なるフラックスコアワイヤを使用できます。
④持ち運びが容易なハンドルと肩掛けストラップ（オプション）。100V単相の電源があればどこでも使えます。
⑤消耗部品の格納ボックスを内蔵。 - マグスイッチ社 マグネット工具
強力なマグネット工具。レバーを廻すことにより磁力のON/OFF切り替えが可能です。
色々なシーンで活躍します。 - 米国リンカーン社製 インダルコ 溶接アルミワイヤ展示
- フロニウス社 溶接シミュレータ
フロニウス社が次世代に溶接技術を伝承したいという想いを形にした溶接技術訓練用バーチャル・シミュレータです。あたかも実際に溶接しているようなリアルな映像と操作を体現できます。 - 金属3Dプリンタによる造形サンプル
アディティブ・マニュファクチュアリング（AM）技術を成功させるには、３つの課題があるといわれています。①システム（製造装置）、②マテリアル（材料）、③デザイン（製造技術）。どれか一つが不十分でもAM技術による製造は難しく、この３つをいかに有機的に連携させるかが課題です。
私ども愛知産業はこの３要素を統合しトータルAMソリューションをご提供いたします。
今回ブースでは、アーク溶接によるアルミ造形を実演致しました。
今回ブースでは、アーク造形後のアルミ造形物の自動研削を実演致しました。
訪問実演のご要望があれば参上いたします。お気軽にお声をおかけください。
ご要望は「お問い合わせ」から。
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溶接の現場で大好評の溶接クランプなど、マグスイッチ社のマグネット工具。私、初島がお客様のところにお持ちし実演致します。
ご要望は「お問い合わせ」から。
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ドイツSLMソリューションズ社の金属3Dプリンタの詳細はこちら
多くの方のご来場頂き有り難うございます。ご質問やお問い合わせは、「お問い合わせ」より、ご連絡ください。今後とも宜しくお願い致します。
愛知産業株式会社 営業企画部
