フロニウス社 オートメーション
- 自走式溶接用走行台車（フレックストラック45）
- ERソフトウェア
- 自動内面肉盛りシステム（ETR）
自走式溶接用走行台車 フレックストラック45
幅広い用途で使用できるコンパクト設計の溶接用走行台車と用途に応じた３種類のガイドレールをご用意しました。多種多様な溶接作業を取り扱う産業（造船、タンク容器製造産業等）では、フレックストラック45があらゆる要望にパーフェクトに応えます。
特長
- このシステム１式で多目的な用途に対応
- 短時間でしかも簡単にセットアップできるガイドレールと
溶接走行台車 - ハイレベルの再現性を堅持
- 屋内外作業等タフな環境に対応する設計
- 溶接速度はいつでも一定
- 高品質なコンポーネント
- 硬質アルミ製ハウジング
- 最良の溶接結果をもたらすフロニウス先進接合技術とタイアップ
- フレックストラック45
これ１台で多種多様な用途に対応 - フロニウスの先進接合技術を組み込んだ高品質溶接用台車がパーフェクトなソリューションを自動化された溶接作業に提供します。正確かつ一定の動作により、素晴らしい溶接結果が得られます。高度にモジュール化されたシステムは提供するどのガイドレール上にも搭載できます。駆動角度の調整は必要としますが、時間のかかる調整は一切不要です。
- リモコン機能
- フレックストラック45のリモートコントロールはフレックス45の動作を最大限に追及することができます。
頑丈なアルミ製ハウジングと両手持ちの保護ハンドルがユニットを万一の落下から保護します。リモコンのマグネットホルダーは、台車自体を含め、磁性があるものなら何にでも取り付けられます。
各パラメーターはディスプレイの数字を変えることで変更できます。クリック・ホイール・ボタンを使用することで、操作中のパラメーター変更を抑えることができます。
- オシレーションユニット
- ２種類のオシレーションユニットが提供されて各４つのモードで使用できます。用途に応じて平行直線型オシレーションと振子円弧式オシレーションを選択することができ、走行台車の右側または左側どちらでも取り付けることができます。
フレックストラック45はモジュール化されて設計されているため、適切なオシレーションユニットを選択できます。
- アーク電流制御（ACC）
- ACCモジュールは溶接中のトーチ高さを自動制御し、あらゆる素材の溶接で適用できます。
最大のメリットは、不均一なワーク表面や、ガイドレールの取り付け位置が溶接線中心からずれている場合にでも、正常な溶接結果が得られます。
- 真空ポンプ
- 非磁性体金属を溶接する作業の場合は真空ブリッジを使用してガイドレールを固定し、これに対応する真空ポンプが必要になります。ポンプユニットは頑丈な鋼鉄フレームで構成されており、組み込まれた真空ポンプの真空性能は、最大13個の真空ブリッジの固定を可能にします。真空能力は閉止弁で調節可能です。
- ガイドレールとブリッジ
- 高品質のばね式スチール・ガイドレールは平面、曲面、または円形のワークに適用できます。ガイドレールを物体に固定するブリッジは３種類あります。ガイドレールとブリッジは適用される外径に合わせて提供できます。フレックストラックはどのようなガイドレール構成にもパーフェクトにフィットします。
仕 様
ERソフトウェア FPA-XPLOR
溶接プロセスデータの作成と保管及び可視化を容易にする多機能ソフトウェアシステムコントローラーFPA2020/2030、FPA3020/3030。
プログラム概要
- プロセスデータの可視化、バックアップ、解析
- AVR（実数値記録）はプロセスデータを可視化して、フラッシュドライブに保存します。
FPA-Xplorerのオンライン版ではさらに、プロセスデータのリアルタイム表示、リアルタイム記録が可能です。
記録されたデータは、後で解析できるようすべて保管することが可能で、全体をリトレースして品質管理に役立てることもできます。
- プログラムの作成、編集
- プログラムエディターで溶接プログラムの作成が簡単にできます。
コントロールユニットとFPA-Xplorerデータベース間でプログラムを自動的に比較し同期を取ります。
- デバイスの管理／ステータスの概要
- 基本機能
① 溶接施工条件の作成、可視化、保存
② USBフラッシュドライブに保存されている溶接施工データ（ログファイル）を表示、記録、保存
③ 複数のデバイスの集中管理
④ USBフラッシュドライブからデータを転送
⑤ すべての保存データのプリントアウト
⑥ フィルター付き検索機能
- オンライン版の強化機能
- 基本機能
① 実際の数値をグラフィックまたは数字でライブ表示
② アラームメッセージをライブ表示
③ プロセスファイル、イベントファイル、ログファイルをコントローラーから直接ダウンロード
④ プログラムをコントローラーへ直接アップロード
⑤ 接続デバイスの自動識別
⑥ コントローラーとFPA Xplorerデータベース間でプログラムを自動比較
⑦ コントローラーとFPAXplorerデータの同期
- オンラインまたはオフラインでのデータ転送
-
システムコントローラーとFPA-Xplorer間のデータ転送は、USBフラッシュドライブを介して、あるいはイーサネットのネットワーク接続経由で（オンライン版）行えます。
標準構成内容
① CD-ROM版FPA-Xplorer
② USBドングル
③ 取扱説明書類オンライン版の追加品目
① PVIドングル
② イーサネットケーブル
③ USB → イーサネット変換アダプター
自動内面肉盛りシステムETR
- 溶接方式： TIG溶接
- 適用用途：小径内面、ボア同士の内面、リング溝などの肉盛りに
- バルブ・パイプ内部の肉盛りに最適なシステム
フロニウスのTIG溶接電源、ホットワイヤ電源と、ターンテーブル、マニプレーター・ブーム、クロススライドと２種のコントローラで構成されます。コントローラにはAVC機能、タッチ・リトラクト機能、スピード調整が可能なベーシックモデルと、ボアツーボア加工が可能、ステップ計算、ポジショニングも可能なハイエンドモデルがあります。エンドレス回転機構を持つ肉盛りトーチなど各種用意。マニプレーターはクロススライド方式で使いやすく、ワイヤ送給は４ロールドライブ。サンドイッチ設計のターンテーブルは対バックラッシュ機構を備え荷重２～4.5tまで可能です。 - 自動センシング機能付き自動運転
ヘッド回転方式でワークは固定されます。適用ワーク径は25～1400ｍｍφまで広範囲、複雑なワーク形状に対応します。ロータリーヘッドは最大40％の作業時間の短縮を達成しました。 - 3D・CADデータでティーチングが可能
自動センタリングやリング溝特殊センタリング、レーストラック溶接など専用プログラムを搭載しています。 - 多くの納入実績
バルブ、パイプ内面肉盛り、火力・ガス・海洋プラントなどの製造の小径内面、ボア同士の内面、リング溝などの肉盛りに広い応用範囲があります。
仕 様
| 商品番号 | メイン電圧 | 溶接電流 直流 40% 100% | サイズ |
|---|---|---|---|
| Trans TIG 5000 JOB | 50-60Hz（全システムのパワーサプライライン） 3×400V/N/PE | 500A/350A | 7000×3000×6100mm |
| Trans TIG 2200 JOB | 50-60Hz（全システムのパワーサプライライン） 3×400V/N/PE | 220A/150A | 7000×3000×6100mm |
